phc管桩施工规范是非常重要的，规范的制定是根据知识以及实际情况，每个细节都是非常关键的。业臻新型建材小编就phc管桩施工规范为大家介绍如下。 

施工前应完成下列准备工作： 

1、压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压桩设备各部分的质量和性能，并进行试运转；

 2、检查管桩外观质量及产品等级，检查管桩的标记是否清晰。 

3、根据施工图绘制整个工程的桩位编号图，并且根据施工组织设计施工方案，确定合理的施工流水线路。

 4、由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm；

5、在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录该深度时的压力值。  

在正式压桩前,应进行试压桩,以利初步确定承载力的特征值,试压桩的要求如下：

 1、地质条件较为复杂的乙级静压桩基础工程,按不少于2%工程桩数量且不少于5根进行试压桩；

2、试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性；

3、试压桩应选在地质勘探技术孔附近；

4、施压方法及施压条件应与工程桩一致；5、试压桩经过24h休歇后需复压；

6、试压桩宜按1%的工程桩数量进行静载荷试验；有条件时，静载荷试验宜加载至桩的限承载力。

一、预应力管桩施工操作工艺业臻新型建材解说 

1、丈量放线：在打桩施工区域附近设置操控桩与水准点不少于2个，其方位以不受打桩影响为准则（距离操作地址40m以外）。轴线操控桩应设置在距外墙桩5~10m处，以操控桩基轴线和标高。 桩基的轴线和标高均已丈量结束，经过查看复核并应处理预检手续，归档备检。 预应力管桩施工 桩位放线 

2、测放桩位 依据操控点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好符号，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。为避免桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位误差操控在20mm以内。 1台水准仪操控管桩桩顶标高 2台正交经纬仪操控管桩笔直度 

3、竖桩与插桩 依据已设定的操控点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与桩位的误差操控在20mm以内。

 4、笔直度操控 当桩尖进入土层500mm后，用经纬仪调整桩机桩架处于笔直方位，然后再调整首节桩的笔直度（经纬仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身坚持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节管桩插入地上时的笔直度误差不得超越0.5%），即可压桩，并在压桩过程中进行盯梢监测，指挥桩架坚持其精度。如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时拔出重插应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采纳强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。

 5、打桩 （1）、打桩(锤击施工) 用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导注中，笔直对准桩中心，缓缓放下插入土中，待桩方位及笔直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上，一起应在桩的旁边面或架上设置标尺。并做好记录，始可击桩，如桩头不平常，用麻袋或厚纸板垫平，亦可先环氧砂浆补抹平整。开端打桩应起锤轻压或轻击数锤，调查桩身，桩架，桩锤等笔直一致后，即可转入正常施打，开端打桩时，落距应较小，入地必定深度待桩稳定后，再按需求的落距进行施打。 沉桩使用合适桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以平缓打桩时的冲击和使打桩应力均匀分布，延伸碰击的持续时间以利桩的贯入。桩帽用铸钢或钢板制成，锤垫多用硬木或白棕绳圈盘面成，桩垫多用松木或纸垫或酚醛层压塑料，合成橡胶等。

桩帽与桩接触的外表须平整，与桩身应在同一直线上，避免打桩时发生偏斜。桩锤自身带帽者，只须在桩顶护以绳垫或木块。若桩须深入土时，使用送桩。送桩用坚固的木料或钢铁制成，长度和直径视需要而定，使用时，将送桩放于桩顶头上， 使与桩在同一垂线上，锤击送桩，将桩渐渐打入土中。沉桩过程中，要经常注意桩身有无位移和歪斜现象，如发现问题应及时纠正，桩将沉至要求深度或到达硬土层时，落锤高度一般不宜大于1m，避免打烂桩头，沉桩过程中作好沉桩施工记录，至接近设计要求时，即可对贯入并或入土标高进行观测，至达到设计要求为止，然后移桩机至新桩位。